système sûr sain de nettoyage de l'équipement 53L de nettoyage ultrasonique médical de 900W

Machine de nettoyage ultrasonique médicale du litre 900W de 53 litres avec la structure d'acier inoxydable

1. Comment ça marche ?

1).Les systèmes de nettoyage à ultrasons sont basés sur des ondes sonores à haute fréquence qui sont transmises à travers un liquide qui coule où la pièce à nettoyer est immergée.Le traitement dure entre 10 et 45 minutes, mais aucune présence de l'opérateur n'est nécessaire.

2).Les ondes ultrasonores produisent une cavitation, dans laquelle des millions de bulles de gaz sont générées dans le liquide, puis comprimées jusqu'à ce qu'elles implosent, libérant d'énormes quantités d'énergie.Cette énergie frappe la saleté, la graisse ou la poussière de carbone sur la surface des objets à nettoyer, l'éliminant sans endommager la pièce.

3).Il en résulte un phénomène de micro-brossage qui nettoie les pièces traitées.Comme les bulles de gaz ne mesurent que 1 um, elles pénètrent dans chaque orifice, ce qui fait du nettoyage par ultrasons le meilleur système pour les composants très complexes dans tout type de matériau (fonte, acier, aluminium, cuivre, laiton, titane, bronze, certains plastiques et caoutchoucs, . ...).

2. Pourquoi devriez-vous utiliser le cleen de baleineéquipement de nettoyage à ultrasons médical sonic?

Les instruments médicaux et chirurgicaux de différentes tailles et complexités peuvent poser des problèmes lorsqu'il s'agit de les nettoyer, de les désinfecter et de les stériliser après utilisation.Un nettoyeur à ultrasons est un outil idéal pour la première étape de ce processus en trois étapes visant à protéger le personnel médical et les patients d'une éventuelle infection due à des agents pathogènes qui restent sur les instruments après une procédure.

3. Spécification :

Si ce modèle ne convient pas à vos besoins de nettoyage, veuillez contacter notre équipe commerciale pour d'autres recommandations.

4. Effet nettoyant :

5. Dix facteurs affectent l'effet de nettoyage par ultrasons :

• Taille et forme du réservoir de nettoyage à ultrasons - profondeur du liquide dans le réservoir

• Quantité de terre dissoute dans le liquide

• Plateaux ou panier utilisé pour contenir les pièces

• Nombre, taille et forme des pièces

• La densité du liquide de nettoyage

• La composition du liquide de nettoyage

• Type de liquide

• La température du liquide

• La position des grandes pièces

• La fréquence de fonctionnement

6. Méthode d'emballage :

7. Les choses que vous devez savoir :

La pré-préparation est importante, selon le Comité des pratiques recommandées de l'Association of PeriOperative Registered Nurses (AORN), qui stipule que « la décontamination initiale des instruments doit commencer immédiatement après toute procédure invasive.* » Le lavage et l'essuyage pour éliminer les gros contaminants sont importants avant qu'ils ne sèchent et adhèrent plus fortement aux instruments.Si les instruments sont groupés avant l'étape de nettoyage par ultrasons, ils doivent être immergés dans une solution stérile telle qu'un trempage enzymatique pour les protéger davantage contre les contaminants résiduels qui sèchent sur eux.Utilisez des brosses pour nettoyer l'intérieur des instruments à canule ou à lumière.

Tout au long de la préparation et de l'ensemble du processus, le personnel doit veiller à éviter les coupures et les rayures causées par des instruments tranchants ou pointus.

8. Foire aux questions :

Quels sont les avantages des ultrasons par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles ?

minimiser le recours au travail manuel

effectuer le nettoyage et le dégraissage sans l'utilisation de solvants organiques

nettoyer les zones difficiles d'accès des produits et éliminer tous les types de saleté

raccourcir les processus tels que l'extraction, la dispersion, la purification, les réactions chimiques

élimine le nettoyage mécanique et chimique coûteux des échangeurs de chaleur

9. Nous avons également des séries de nettoyage industriel à utiliser dans :

- Centrales énergétiques et de cogénération.

- Industrie automobile, aéronautique et ferroviaire.

- Ateliers de meulage et de polissage.

- Industrie alimentaire.

-Moulage par injection

- Entretien maritime