Dans les opérations d'estampage des métaux, la bataille ne s'arrête pas quand la presse termine son cycle.Des écailles microscopiques s'accrochent aux bords coupés, les résidus d'huile d'estampage remplissent de minuscules fissures, et de fines particules métalliques s'incrustent dans la micro-texture de la surface estampilléeCes contaminants ne sont pas purement cosmétiques; ils compromettent directement les opérations ultérieures telles que le placage, la peinture, le soudage et l'assemblage..
Pour les fabricants de pièces imprimées de précision, les supports automobiles, les composants matériels, les fixations structurelles et les assemblages complexes moulés sous pression, le défi du nettoyage est redoutable.De nombreuses usines ont découvert queL'équipement de nettoyage standard ne peut tout simplement pas répondre aux exigences de l'工艺pour éliminer les taches et les contaminants adhérents des pièces estampillées.Le trempage par immersion manque de force mécanique pour déloger les particules intégrées.Le brossage manuel rayure les surfaces délicates et ne peut pas atteindre les racines des trous aveugles ou le fond des rainures étroites.
Le résultat: refonte, rejet, goulots d'étranglement de la production et augmentation des coûts de main-d'œuvre.
Les pièces imprimées présentent trois défis de nettoyage distincts qui dépassent les méthodes classiques:
Des films d'huile tenaces.Les opérations d'estampage appliquent des huiles de traction lourdes, des lubrifiants de presse et des anti-rouille sur la bande métallique pour réduire le frottement et prolonger la durée de vie de la matriceCes huiles sont conçues pour adhérer fortement et, une fois formées, elles sont piégées dans la micro-texture des marques d'estampage.Lorsqu'ils sont mélangés à de fines particules métalliques résultant de l'usure, ils forment une boue en forme de pâte qui obstrue de petites structures.
Des écorces sur les bords coupés.Chaque pièce estampillée développe des taches microscopiques le long du bord coupé.Si elles sont laissées en place, elles peuvent saigner après revêtement ou revêtement, causant des défauts de surface visibles..
Des géométries inaccessibles.Les composants estampillés contiennent souvent des fentes, de petits rayons, des motifs en relief, des fossettes peu profondes, des trous morts et des rainures étroitesLes méthodes traditionnelles de nettoyage, qu'elles soient par pulvérisation, immersion ou manuel, ne peuvent tout simplement pas atteindre ces zones cachées..
Le nettoyage par ultrasons fonctionne selon un principe fondamentalement différent:cavitationLes ondes sonores à haute fréquence transmises à travers une solution de nettoyage génèrent des millions de bulles de vide microscopiques qui grandissent, oscillent et implodent avec une énergie énorme.Chaque implosion libère une puissante onde de choc et un micro-jet à grande vitesse qui évacue physiquement les contaminants de chaque surface mouillée..
Contrairement au lavage par pulvérisation, qui nécessite un impact de la ligne de vue, la cavitation est omnidirectionnelle. Tant que la solution de nettoyage peut atteindre un trou aveugle, une racine filetée, ou une fente étroite, les bulles implode le nettoyerL'action mécanique de frottement provient de la cavitation elle-même, et non d'un contact chimique agressif ou abrasif, de sorte que la surface de la pièce reste intacte..
Pour les pièces estampillées, cela signifie:
Les écorces sont retirées des bords coupés sans abrasion mécanique
Les huiles d'emboutissage sont émulsionnées et retirées des fissures microscopiques
Les métaux fins sont évacués des trous morts et des rainures étroites
Des résultats cohérents sont obtenus dans toutes les parties du lot
Pour les fabricants qui ont essayé des nettoyants à ultrasons standard et ont trouvé qu'ils manquaient,La rate de la baleineIl s'agit d'une approche fondamentalement différente.plus de 20 ans d'expérienceDans la recherche, le développement, la fabrication et le service après-vente des équipements à ultrasons, Whale Cleen exploite une base de production de 10 000 mètres carrés et détient plus de 30 brevets nationaux.
L'avantage principal qui sépare Whale Cleen des fournisseurs d'équipements standard est sarefus de vendre des produits généraux en vente libreLes usines du monde réel ont rarement des conditions de nettoyage "standard": les tailles des pièces varient, les niveaux de contamination diffèrent et la disposition des lignes de production est unique.Whale Cleen conçoit et fabrique des systèmes de nettoyage par ultrasonsexigences spécifiques des clientsau lieu d'offrir uniquement des unités génériques.
1Conçu sur mesure pour vos pièces
Whale Cleen construit des dimensions de réservoir à votre plus grande ou la plus maladroite pièce de travail, pas une taille "standard" arbitraireQue vous nettoyiez de petits supports de précision ou de gros tamponnages automobiles, l'équipement s'adapte à vos pièces, pas l'inverse.
2Paramètres ultrasoniques sur mesure
La graisse de tirage lourde nécessite des paramètres ultrasoniques différents de ceux de la poussière fine de broyage. Whale Cleen sélectionne la densité de puissance optimale, la fréquence, et la disposition du transducteur basé sur vos contaminants spécifiques et les matériaux de la pièce¢assurer la suppression des taches et l'élimination des huiles, et pas seulement leur redistribution.
3. Une forte dégraissante sans acide
L'absorption acide forte pour le dégraissage est la méthode par défaut dans d'innombrables usines depuis des décennies, mais elle comporte des coûts cachés importants: dépenses chimiques, élimination des déchets dangereux,risques pour la sécurité des travailleurs, et les dommages métallurgiques tels que la fragilité de l'hydrogèneLa technologie ultrasonique de Whale Cleen remplace l'agression chimique par une précision mécanique.Le procédé de cavitation élimine la graisse, les huiles et les dépôts de carbone sans exposer les pièces à des acides agressifs, ce qui améliore la propreté, réduit les déchets, réduit les coûts chimiques,et des conditions de travail plus sûres.
4Intégration des processus pour un rendement élevé
De l'opération manuelle à un réservoir à des systèmes multi-réservoirs avec chauffage, filtration, séparation d'huile, rinçage, séchage,et la protection contre la rouille et plus encore à des convoyeurs entièrement automatisés ou des lignes robotiquesLe résultat est un processus de nettoyage qui suit le rythme de votre presse à estampage, et non un goulot d'étranglement qui ralentit la production.
5Construit pour les vrais ateliers.
Les nettoyeurs à ultrasons de qualité industrielle sont conçus pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, dans des conditions difficiles et sans compromettre les résultats du nettoyage.Des réservoirs renforcés, des transducteurs durables et des générateurs de qualité industrielle assurent des performances fiables.
Pour les fabricants qui traitent des pièces estampillées avec des taches et des contaminants tenaces, les équipements de nettoyage standard ne peuvent tout simplement pas répondre aux exigences de l'Industrie.les méthodes manuelles laissent les contaminants piégés dans des trous morts, ne permettent pas d'éliminer les taches sur les bords coupés et créent des cycles de retraitement coûteux.
Machines de nettoyage par ultrasons industrielles de la rate de baleineConçus sur mesure pour vos pièces spécifiques, vos contaminants et votre flux de travail, les systèmes Whale Cleen éliminent les taches, les huiles,et évacuer les contaminants de toutes les surfaces accessibles sans acides agressifs, sans endommagement de la surface et sans les coûts de main-d'œuvre du nettoyage manuel.
Le résultat: des pièces plus propres, un débit plus élevé, des coûts d'exploitation moindres et un procédé de nettoyage qui répond enfin aux exigences de l'industrie de l'estampage moderne.
