Dans la fabrication de batteries et d'électronique de puissance, trois composants dominent le plancher de production:les barres de bus,les terminaux, etcoquilles en acier de batterieChacune remplit une fonction critique, chacune arrive à la station de nettoyage avec un ensemble différent de contaminants, et chacune, si elle n'est pas nettoyée correctement, devient une source de déchets, de retouches, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchets, de déchetset défaillances de fiabilité.
Les barres de bus transportent un courant élevé entre les cellules. Tout oxyde ou résidu de surface augmente la résistance au contact et génère de la chaleur.Les bornes doivent être intactes pour une soudure ou un soudage fiables. La contamination entraîne des joints faibles et des pannes de champ.Les coques d'acier doivent être complètement exemptes d'huile d'estampage avant l'étanchéité au laser, l'huile résiduelle se vaporisant pendant le soudage, créant une porosité qui compromet la sécurité de la batterie.
Les fabricants ont traditionnellement abordé ces trois défis de nettoyage avectrois procédés distinctsIl s'agit d'un système de gestion des coûts et de la productivité qui permet de gérer les coûts de production et de gérer les coûts.et qualité incohérente entre les types de composants.
Mais si une machine pouvait gérer les trois?
Le nettoyage par ultrasons fonctionne selon un principe physique unique.cavitationLes ondes sonores à haute fréquence génèrent des millions de bulles microscopiques dans la solution de nettoyage.chaque fente, tous les trous morts indépendamment de la forme ou de la géométrie de la pièce.
Cette polyvalence rend la technologie ultrasonique particulièrement adaptée au nettoyage de divers composants sur une seule plateforme.La même action de cavitation qui élimine l'huile d'emboutissage d'une coque en acier élimine également l'oxyde d'une barre de roulement et élimine les résidus d'usinage d'un terminalLa différence ne réside pas dans la technologie, mais dans laconfiguration.
Différents contaminants et géométries de pièces répondent à différentes fréquences, densités de puissance et produits chimiques de nettoyage.Un système à ultrasons correctement conçu peut s'adapter à ces variations grâce à des paramètres réglables, configurations multi-réservoirs et séquençage automatisé des processus, le tout au sein d'une seule ligne intégrée.
Depuis plus de 20 ans,Hongsonica résolu des problèmes de nettoyage industriel dans l'électronique, l'automobile et la fabrication de précision. avec une gamme de produits allant des unités de banclignes de nettoyage entièrement automatisées, Hongsonic apporte un niveau d'expertise en ingénierie qui transforme le concept "une machine, plusieurs pièces" de la théorie à la réalité.
Les lignes de nettoyage à ultrasons entièrement automatisées de Hongsonic ne sont pas des produits prêts à l'emploi.Conçu selon vos besoins spécifiquesChaque système commence par une analyse détaillée de vos pièces: taille, matériau, besoins de nettoyage et volume de productionSur la base de ces informations, l'équipe d'ingénieurs de Hongsonic conçoit un système multi-char avec:
Tailles des réservoirscorrespondant à votre composant le plus important
Fréquencessélectionné pour chaque type de contaminant ≈ 28 kHz pour les huiles lourdes et les graisses, 40 kHz pour l'électronique de précision et des fréquences plus élevées pour les surfaces délicates
Matériaux de réservoirs(SUS304 ou SUS316) choisi pour sa compatibilité avec votre produit chimique de nettoyage
Processus de nettoyageséquencé pour gérer les barres de bus, les terminaux et les coquilles dans un seul flux de travail automatisé
Le résultat est un système qui traite chaque type de composant avec les paramètres de nettoyage spécifiques dont il a besoin, sans nécessiter de machines séparées, d'opérateurs séparés ou d'espaces de plancher séparés.
Hongsonic a travaillé avec certains des fabricants les plus exigeants du monde, y comprisFoxconn, Cummins et projets ferroviaires du gouvernementCette expérience signifie que l'entreprise comprend les normes rigoureuses de la production industrielle à grande échelle et sait comment fournir des systèmes de nettoyage qui répondent à ces normes de manière fiable.
Hongsonic est reconnue commePremière usine de nettoyeurs à ultrasons en Chine offrant un service après-vente complet sur placeChaque ligne entièrement automatisée comprend:
Installation et essais sur placepour assurer une bonne intégration
Garantie de cinq ansqui reflète la confiance dans la qualité de la construction
Capacité d'exploitation 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7pour les environnements de production continue
Expérience internationale dans le domaine de l'installationdans plusieurs pays
Les environnements industriels peuvent être assez difficiles sans bruit excessif des équipements.inférieurs à 60 décibels, les rendant adaptés à des environnements de production sensibles où le confort des travailleurs et la conformité sont importants.
Lorsque les barres de bus, les bornes et les coques en acier passent par une ligne de nettoyage à ultrasons automatisée Hongsonic, les avantages sont immédiats:
Une machineremplace trois stations de nettoyage distinctes
Un opérateurgère tout le processus de nettoyage
Un ensemble de paramètrespar type de composant, stockés et rappelés automatiquement
Qualité constanteDans les trois types de composants, chaque lot, chaque poste
Réduction de l'espace au solet des dépenses en immobilisations plus faibles
L'approche fragmentée du nettoyage ‒ équipements différents pour différentes pièces ‒ n'est plus nécessaire.Les systèmes à ultrasons sur mesure de Hongsonic offrent une solution vraiment unique qui gère la gamme complète de composants de batterie et d'électronique de puissance avec précision, la cohérence et l'efficacité.
Pour les fabricants qui gèrent encore des procédés de nettoyage séparés pour les barres de roulement, les bornes et les coques en acier,La question n'est pas de savoir si le nettoyage par ultrasons peut gérer les trois, mais si vous pouvez vous permettre de continuer avec une approche fragmentée qui consomme plus d'espace., plus de capital, et plus de main-d'œuvre que nécessaire.
Les lignes de nettoyage à ultrasons automatisées de Hongsonic offrent une façon plus intelligente: un système, un flux de travail, une norme de qualité pour chaque composant qui passe.
Découvrez comment Hongsonic peut simplifier votre processus de nettoyage des composants.Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'Union.
