Dans n'importe quel atelier de moulage par injection ou de moulage sous pression, une scène familière se déroule tous les jours.Les glissades de précision avec des surfaces d'accouplement délicates nécessitent une attention particulière.De grands noyaux de moisissures, pesant chacun des dizaines de kilogrammes, sortent de la presse couverts de résidus de charbon et d'huile.
La maintenance traditionnelle du moule traite chaque type de composant différemment. Les broches d'éjection sont essuyées un par un avec des cotons trempés dans un solvant.Les noyaux de moule sont grattés avec des outils en laiton avant le lavage sous pressionChaque méthode a sa propre station, son propre opérateur, son propre rythme. Le résultat est une qualité de nettoyage incohérente, de longs temps de traitement et des dommages cumulés aux surfaces de précision.
Cependant, une ligne de nettoyage par ultrasons multi-réservoirs correctement configurée peut gérer toutes ces épingles, inserts, curseurs et noyaux de moule en un seul passage automatisé.non endommagéCet article explique comment la conception modulaire des systèmes de nettoyage par ultrasons à plusieurs réservoirs leur permet de s'adapter à toute la gamme de composants de moules,et pourquoi Whale Cleen est devenu un partenaire de confiance pour les boutiques de moules faisant cette transition.
Les composants des moisissures ne diffèrent pas seulement par leur taille; ils diffèrent par leur géométrie, leurs exigences de précision et les types de contaminants qu'ils contiennent.
Épingles d'éjecteurIls accumulent une couche composite d'agents libérateurs de moisissures qui se carbonisent sous la chaleur, mélangés à de l'huile lubrifiante et à de la poussière métallique fine.L'essuyage manuel avec des cotons-tiges prend des minutes par brocheLes épingles d'éjection rayées provoquent une éjection rugueuse et un flash de pièce.
Les inserts et les curseursLes contaminants se logent profondément dans ces fissures microscopiques où aucun pinceau ou tampon ne peut atteindre.L'absorption de solvants ne peut pas générer le mouvement du fluide nécessaire pour les évacuerLa pulvérisation à haute pression suit des lignes droites, laissant intactes les ouvertures d'aération et les conduits internes.
Noyaux de moisissuresLeurs cavités contiennent des couches épaisses de carbone cuit, des résidus de polymère provenant du moulage à haute température et des boues d'huile durcies.L'enlèvement nécessite une énergie de nettoyage agressive, mais sans endommager la surface de la cavité usinée de précision ni les bords délicats de l'évent..
Le problème est aggravé par le type de contamination. Les broches d'éjection transportent de la graisse lubrifiante et des résidus carbonisés.Les noyaux de moisissure accumulent des couches épaisses de carbone mélangées à des métaux finsUne seule méthode de nettoyage ne peut s'attaquer de manière optimale aux trois, à moins qu'elle ne soit modulaire par conception.
Les lignes de nettoyage par ultrasons à réservoirs multiples résolvent le problème de la diversité non pas par un seul réglage master, mais par une conception modulaire.Chaque réservoir de la ligne est une station dédiée à un stade de nettoyage spécifique, typiquement le lavage à l'ultrason., lavage fin par ultrasons, rinçage et séchage à air chaud.
Les composants se déplacent séquentiellement d'un réservoir à l'autre, transportés automatiquement par un bras mécanique ou un convoyeur.Un gros noyau de moisissure fortement croûté de carbone pourrait passer un temps prolongé dans le réservoir de lavage rugueux avec une cavitation plus intenseUn lot de broches d'éjection de précision peut sauter le lavage rugueux entièrement et aller directement au lavage fin.
Comme chaque réservoir fonctionne indépendamment, la ligne peut traiter des lots mixtes.et un autre lot d' inserts peut être dans le sèche-lingeCe flux de travail parallèle élimine le schéma stop-start du traitement par lots à un seul réservoirLa ligne de nettoyage fonctionne en continu, sans attendre qu'un lot soit terminé avant que le prochain ne commence.
Pour les ateliers de moulage, cela signifie qu'un système remplace plusieurs stations de nettoyage.Les seuls changements concernent la sélection du panier et la programmation du cycle, et non le remplacement des machines ou la requalification des opérateurs..
Le nettoyage par ultrasons fonctionne par cavitation de millions de bulles microscopiques qui implode contre les surfaces pour éliminer les contaminants.L'effet de nettoyage est obtenu en utilisant des ondes sonores à haute fréquence pour créer des bulles de cavitation qui éliminent la saleté de toutes les surfaces atteintes par la solution de nettoyage.
Des fréquences plus basses produisent des bulles plus grandes et plus énergétiques, adaptées à l'extraction de films d'huile épais et de carbone lourd.des bulles plus douces qui pénètrent dans de fines fissures sans risquer des dommages à la surfaceLes composants de moisissure présentent les deux types de contamination sur la même partie: une couche de carbone à la surface, des particules fines en profondeur dans les ouvertures d'aération.
Une ligne de nettoyage par ultrasons multi-réservoirs bien conçue s'attaque à ce problème en assignant des fréquences différentes à différents réservoirs.Le réservoir de lavage grossier fonctionne à des fréquences plus basses pour décomposer les dépôts lourdsLe réservoir de lavage fin fonctionne à des fréquences plus élevées pour éliminer les contaminations résiduelles des micro-fissures.la ligne peut adapter chaque étape au profil de contamination spécifique des composants traités.
Whale Cleen fabrique des équipements de nettoyage par ultrasons depuis plus de 20 ans, avec une base de production de 10 000 mètres carrés à Guangdong et des capacités de cycle complet couvrant la R & D, la fabrication,les ventes, et soutien après-venteLa société conçoit et fabrique des machines de nettoyage à ultrasons automatiques, des systèmes industriels personnalisés et des lignes de nettoyage multi-réservoirs spécialement conçues pour des applications industrielles et mécaniques.
Les lignes de nettoyage par ultrasons à réservoirs multiples de Whale Cleen® intègrent généralement plusieurs stations fonctionnelles dans une ligne de production de nettoyage continuLes composants sont chargés sur un convoyeur ou un système de panier, puis transportés automatiquement par des étapes de nettoyage, de rinçage et de séchage par ultrasons.L'ensemble du processus est contrôlé par la programmation PLC avec fonctionnement de l'interface homme-machine, permettant aux ateliers de moules de stocker et de rappeler les recettes de nettoyage pour différents types de composants.
Pour les composants de moule, cela importe de deux façons. Premièrement, l'automatisation élimine la variabilité du nettoyage manuel. Chaque éjecteur du lot reçoit le même cycle de nettoyage.pas de différences de quart à quartDeuxièmement, la fixation personnalisée permet un traitement à composants mixtes. Les petites broches et inserts d'éjecteur peuvent être chargés dans des paniers compartimentés, tandis que les gros noyaux de moule sont fixés sur des supports dédiés.La même ligne gère les deux.
Whale Cleen prend également en charge la personnalisation non standard lorsque l'atelier de moulage a des géométries de composants inhabituelles, des exigences de débit ou des contraintes d'espace.la ligne de nettoyage est conçue en fonction de ces conditions spécifiques, non tiré d' un catalogue.
Le passage à une ligne de nettoyage à ultrasons multi-réservoirs change plus que la qualité du nettoyage.
Le nettoyage manuel prive les techniciens qualifiés de plusieurs heures d'essuie-tout répétitives, temps qu'ils pourraient consacrer à des travaux à valeur ajoutée comme l'installation et le réglage.Le même technicien charge les composants, démarre les presses et revient à la fin du cycle pour décharger les pièces propres et sèches prêtes à être réassemblées.
Dans les centres de maintenance de moules à volume élevé et les grandes usines de moulage par injection, ce changement de flux de travail a un impact direct sur le débit.Un lot qui prenait autrefois trois techniciens pour un quart de travail entier est maintenant traité automatiquement en quelques minutes.La ligne de nettoyage ne dicte plus le calendrier d'entretien.
Des épingles d'éjection mesurées en millimètres aux noyaux de moule pesant des dizaines de kilos, les composants du moule ont une énorme variété de tailles, de formes et de exigences de précision.Les lignes de nettoyage par ultrasons à plusieurs réservoirs permettent de combler cette gamme grâce à une conception modulaire, une manipulation automatisée des matériaux pour un traitement cohérent et des commandes programmables pour une flexibilité de la recette.
Whale Cleen a passé plus de deux décennies à construire des systèmes de nettoyage par ultrasons pour des applications industrielles, y compris des milliers d'installations de nettoyage de composants de moisissure.Pour les boutiques de moules qui cherchent à remplacer les incohérentes, le nettoyage manuel à forte intensité de main-d'œuvre avec un seul système qui gère tout, des broches d'éjection aux noyaux de moule, le nettoyage par ultrasons multi-réservoirs offre une voie éprouvée et pratique.
